蓄熱式廢氣焚燒爐（RTO）

蓄熱式廢氣焚燒爐（RTO)適用范圍
石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)用藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等。有機廢氣濃度在100PPM--20000PPM之間。

原理簡介
蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室了m來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

蓄熱式廢氣焚燒爐（RTO)適用于下列有機廢氣的治理：
大風量、低濃度；同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化；
廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（例水銀，鉛，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷，磷化物，砷等的存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性。）；

對RTO系統(tǒng)設計來講，其優(yōu)化設計目標是提高VOC去除率和熱利用效率。影響VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化溫度（Temperature）、停留時間(Time)及混合程度(Turbulence)。影響熱效率的因素是：氣流速度、蓄熱介質(zhì)、蓄熱介質(zhì)體積和幾何結(jié)構(gòu)等。
當蓄熱式燃燒爐RTO設備還沒達到處理狀態(tài)或停運時，廢氣可暫時通過旁通進入煙囪排放。
為了環(huán)保節(jié)能，在蓄熱式焚燒爐RTO尾部可設置換熱器，進行余熱利用。