有機(jī)廢氣蓄熱焚燒爐的常見(jiàn)故障分析

    焚燒爐的常見(jiàn)故障分析：

    (一)進(jìn)料速度系數(shù)是導(dǎo)致焚燒爐失效的主要因素

    根據(jù)焚燒爐的結(jié)構(gòu)和實(shí)際情況，進(jìn)料速度會(huì)有不同的影響。一旦進(jìn)料量過(guò)高，焚燒爐將無(wú)法充分預(yù)熱和燃燒，焚燒爐的廢氣處理系統(tǒng)也將癱瘓，收集系統(tǒng)將無(wú)法有效運(yùn)行。但是，速度太慢會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)負(fù)荷不均勻，無(wú)法有效調(diào)節(jié)負(fù)荷，嚴(yán)重浪費(fèi)能源。如果進(jìn)料傾角過(guò)大，內(nèi)部沒(méi)有足夠的平衡，會(huì)使焚燒爐左右不對(duì)稱，造成焚燒爐內(nèi)燃燒偏差。

    (二)濕度系數(shù)

    當(dāng)焚燒爐焚燒時(shí)，如果給料濕度過(guò)高，焚燒爐自身的干燥系統(tǒng)無(wú)法滿足水分干燥處理的要求，這將導(dǎo)致焚燒爐中的水分過(guò)多，從而導(dǎo)致焚燒爐中的系統(tǒng)失衡，不僅導(dǎo)致不能充分燃燒，而且導(dǎo)致在給料過(guò)程中相互粘附和硬化，導(dǎo)致爐排堵塞或關(guān)閉，并導(dǎo)致焚燒爐中的廢水處理系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

    (三)成分因素

    一旦成分過(guò)于復(fù)雜，就會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣。有害煙氣的主要成分是硫化物和氯化物，它們具有不同的物理和化學(xué)特性，會(huì)對(duì)有機(jī)廢氣蓄熱焚燒爐造成不同程度的損害。高溫腐蝕性煙氣會(huì)根據(jù)溫度對(duì)焚燒爐內(nèi)的設(shè)備造成不同程度的損壞。沒(méi)有足夠的溫度支持，這種有害物質(zhì)無(wú)法*燃燒。成分太復(fù)雜，導(dǎo)致焚燒爐無(wú)法對(duì)運(yùn)行中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行燃燒調(diào)整，對(duì)焚燒爐過(guò)熱器造成嚴(yán)重?fù)p壞。

    (四)固體煙氣顆粒因子

    在燃燒過(guò)程中，由于成分不同和燃燒效果不同，經(jīng)常會(huì)形成大量的固體煙氣顆粒，這些顆粒會(huì)在焚燒爐的工作過(guò)程中進(jìn)入風(fēng)機(jī)。在正常情況下，風(fēng)扇可以有效地將其排出。但是，如果有太多的固體煙氣顆粒，焚燒爐的風(fēng)機(jī)將被堵塞。在嚴(yán)重的情況下，甚至?xí)?dǎo)致風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，使焚燒爐*失去處理能力。