煙氣換熱器在煙氣脫白中的應(yīng)用

在濕法脫硫工藝中，目前常用的煙氣換熱器有4中：回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器、熱管式煙氣換熱器（GGH）、管式熱媒水強制循環(huán)式換熱器（MGGH）、管式蒸汽熱交換式換熱器。

回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器和熱管式煙氣換熱器安裝在引風(fēng)機后脫硫塔入口前的位置，能使脫硫塔入口煙氣降至90-100℃，這樣煙氣溫度降低后煙氣體積變小，原脫硫塔內(nèi)的上升流速自然變小，與脫硫液接觸反應(yīng)時間延長，則脫硫效率相應(yīng)提高，同時，由于入口煙氣溫度的降低，則在煙氣入塔時與脫硫液接觸時產(chǎn)生的水蒸氣量也會大大降低，則會減少煙氣中水蒸氣占有的體積，煙氣總體積量減少，此外由于入口煙氣溫度的降低，在脫硫塔內(nèi)總的運行溫度都會降低，排出煙氣中所含的飽和濕度（***濕度）含水量大大減少。此外，凈煙氣通過GGH溫度可以提升至80℃，此排放溫度下，凈煙氣屬于不飽和狀態(tài)，因此不會產(chǎn)生“白煙”。

在*初引進國內(nèi)時，由于在運行過程中存在堵塞、漏煙和腐蝕等問題，在目前的電廠中多已取消，新建的FGD系統(tǒng)多數(shù)也沒有預(yù)留位置，因此改造起來有難度。目前相對而言，MGGH克服了以上問題，而且由于冷卻器和再熱器可以分開布置，更方便煙道的布置。

MGGH采用間接換熱，利用水作為媒介，通過水循環(huán)方式從高溫煙氣吸熱，到尾部煙道放熱，提升凈煙氣的溫度，提高煙氣排放的抬升高度，降低污染物的落地濃度，從而消除白煙現(xiàn)象。

MGGH系統(tǒng)工作原理MGGH系統(tǒng)綜合應(yīng)用煙氣余熱利用技術(shù)：①通過熱回收器回收出口煙氣余熱，使除塵器入口溫度由120、150℃降低至90、100℃煙溫的降低促使粉塵比電阻相應(yīng)降低，進而大幅提高除塵效率，并有效脫除煙氣中絕大部分的S03，滿足低排放要求，節(jié)省濕法脫硫工藝耗水量，減少煙囪水汽的排放。②熱回收器回收的熱量由熱媒體運輸***氣再加熱器，將脫硫出口煙氣溫度由約50℃升高到80℃左右，從而避免煙囪降落液滴，減輕煙囪腐蝕，提高煙氣排放抬升高度，消除“煙羽”視覺污染。